Üretim Hattı Optimizasyonu
Yeni yatırım yapmadan önce mevcut hattan alınabilecek kapasiteyi ortaya çıkarıyoruz.
Genel bakış
Kapasite sıkıntısının çözümü çoğu zaman yeni makine değildir. Mevcut hatta yapılan yerleşim, aparat ve çevrim süresi düzenlemeleriyle, yatırımın çok altında bir maliyetle ciddi kapasite kazanımı sağlanabilir.
Çalışma zaman etüdüyle başlar. Her istasyonun çevrim süresi ölçülür, katma değer yaratmayan hareketler ayrıştırılır ve hattın gerçek darboğazı tespit edilir. Darboğaz dışındaki istasyonları hızlandırmak toplam çıktıyı artırmaz; sadece ara stok biriktirir.
Sonrasında yerleşim düzeni, malzeme akışı, bağlama aparatları ve operatör hareketleri yeniden ele alınır. Kalıp ve aparat değişim süreleri, özellikle küçük partili üretimde toplam kapasitenin en büyük kaybıdır ve hızlı bağlama çözümleriyle belirgin şekilde kısaltılabilir.
Öneriler, beklenen kazanç ve uygulama maliyetiyle birlikte önceliklendirilmiş bir liste olarak sunulur; hangi adımın önce yapılacağına rakamlara bakarak karar verilir.
Nasıl ilerliyoruz
- Adım 01
Zaman etüdü
İstasyon bazında çevrim süreleri ve duruşlar ölçülür.
- Adım 02
Darboğaz analizi
Hattın gerçek kısıtı ve kayıp kaynakları belirlenir.
- Adım 03
İyileştirme önerileri
Kazanç ve maliyetiyle birlikte önceliklendirilmiş liste hazırlanır.
- Adım 04
Uygulama
Onaylanan iyileştirmeler aparat ve yerleşim değişiklikleriyle hayata geçirilir.
- Adım 05
Ölçme
Yeni çevrim süreleri ölçülür ve kazanç raporlanır.
